Procédé de brasage pour échangeurs de chaleur à plaques et ailettes

Procédé de brasage pour plaquesÉchangeur de chaleur à ailettess

Introduction

Les échangeurs de chaleur à plaques et ailettes (PFHE) sont essentiels dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la cryogénie. Ces dispositifs compacts et performants assurent le transfert de chaleur entre les fluides tout en préservant leur intégrité structurelle et en minimisant les pertes de charge. Cet article explore le procédé de brasage utilisé pour la fabrication des PFHE, en soulignant son importance et ses avantages.

Brasage sous vide : une méthode éprouvée

Chez Wuxi Jiushengyuan Science & Technology Co., Ltd. (KIUSIN), nous utilisons la technologie de brasage sous vide pour produire des PFHE de haute qualité. Voici un aperçu du procédé :

1. Assemblage de la plaqueLe noyau PFHE est constitué de plaques et d'ailettes alternées, chaque plaque étant revêtue d'une fine couche de métal de brasage sur ses deux faces. Un alignement précis des ailettes est assuré lors d'un assemblage méticuleux.

2. Four à videLe bloc PFHE assemblé est placé dans un four sous vide. Le brasage s'effectue sous vide, ce qui élimine le besoin de flux. La température du four atteint généralement environ 580 °C.

3. BrasageLors du brasage, le métal d'apport fond et s'écoule, créant des liaisons solides entre les plaques adjacentes. Les composants du bloc sont ainsi solidement fixés, formant une structure robuste.

4. Pièces jointesAprès le brasage, des composants supplémentaires tels que des collecteurs en demi-tube, des buses, des supports et des tourillons de levage sont soudés au noyau, améliorant ainsi la fonctionnalité et le flux de fluide à l'intérieur du PFHE.

Avantages du brasage sous vide

1. Scellement hermétiqueLe brasage sous vide garantit une étanchéité parfaite, essentielle pour les applications cryogéniques où le maintien de basses températures est primordial.

2. Répartition uniforme de la chaleurL'environnement contrôlé du four sous vide permet un chauffage uniforme, minimisant les contraintes thermiques et les déformations.

3. Propre et sans fluxContrairement aux méthodes de brasage traditionnelles, le brasage sous vide ne nécessite pas de flux, ce qui élimine le besoin de nettoyage après brasage et réduit le risque de contamination.

4. Joints à haute résistanceLes liaisons métallurgiques formées lors du brasage sous vide permettent d'obtenir des joints solides et durables, capables de résister à des pressions et des écarts de température élevés.

Conclusion

En tant que fabricant leader d'échangeurs de chaleur à plaques brasés (PFHE), KIUSIN allie expertise, technologie de pointe et engagement envers la qualité. Nos PFHE brasés sous vide couvrent une large plage de températures et résistent à des pressions jusqu'à 130 bars. Que ce soit pour l'automobile RadiateurQu’il s’agisse de compresseurs d’air ou de systèmes cryogéniques, nos PFHE assurent un transfert de chaleur efficace et une grande fiabilité.

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