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알루미늄 판형 핀 열교환기의 핀 유형
2024-10-17 10:21:58
1: 알루미늄 핀의 정의
핀은 플레이트-핀 열교환기의 가장 기본적인 구성 요소입니다. 열전달 과정은 주로 핀에 의해 완료되며 일부만 파티션에 의해 직접 완료됩니다.
핀과 칸막이 사이의 연결은 완벽한 납땜이므로 대부분의 열이 핀과 칸막이를 통해 콜드 캐리어로 전달됩니다.
핀의 열 전달은 직접적인 열 전달이 아니므로 핀을 "2차 표면"이라고도 합니다.
핀은 또한 두 칸막이 사이를 강화하는 역할도 합니다. 핀과 칸막이는 매우 얇지만 강도가 높아 고압을 견딜 수 있습니다. 핀은 매우 얇은 3003 알루미늄 호일로 스탬핑되며 두께는 일반적으로 0.15mm에서 0.3mm입니다.
2: 지느러미의 종류
일반적으로 지느러미에는 여러 유형이 있습니다.
● 일반 끝
● 오프셋 핀
● 천공된 핀
● 물결 모양의 지느러미
● 파인 루버
2.1: 일반 끝
다른 구조적 형태의 핀과 비교하여 직선형 핀은 열 전달 계수와 흐름 저항이 더 작은 특성을 갖습니다.
이러한 유형의 핀은 일반적으로 유동 저항 요구 사항이 작고 자체 열 전달 계수가 상대적으로 큰 상황(예: 액체 측 및 상 변화)에 사용됩니다.
2.2: 오프셋 핀
톱니형 지느러미는 직선형 지느러미를 여러 개의 짧은 세그먼트로 절단하고 일정 간격으로 엇갈리게 배치하여 형성된 불연속 지느러미로 간주할 수 있습니다.
이러한 유형의 핀은 유체 난류를 촉진하고 열 저항 경계층을 파괴하는 데 매우 효과적입니다. 고성능 핀이지만 이에 따라 유동 저항도 증가합니다.
톱니 핀은 열교환을 강화해야 하는 상황(특히 가스 측과 오일 측)에서 주로 사용됩니다.
2.3: 천공된 핀
다공성 핀은 알루미늄 호일에 구멍을 뚫은 후 스탬핑하여 형성됩니다.
핀에 촘촘하게 분포된 작은 구멍이 열 저항 경계층을 지속적으로 파괴하여 열 전달 성능을 향상시킵니다. 다중 구멍은 유체의 균일한 분포에 도움이 되지만 동시에 핀의 열 전달 영역을 줄이고 핀 강도를 감소시킵니다.
다공성 핀은 주로 가이드 베인 또는 상 변화 응용 분야에 사용됩니다. 중간 열 전달 계수와 흐름 저항으로 인해 인터쿨러에도 일반적으로 사용됩니다.
2.4: 웨이브 핀
골판지 핀은 알루미늄 호일을 특정 파형으로 펀칭하여 곡선형 흐름 채널을 형성함으로써 만들어집니다.
유체의 흐름 방향을 끊임없이 변화시킴으로써 유체의 열저항 경계층의 난류, 분리 및 파괴가 촉진되며 그 효과는 핀이 파손되는 것과 같습니다.
주름이 더 조밀하고 진폭이 클수록 열 전달을 더 많이 향상시킬 수 있습니다.
테스트 데이터에 따르면 주름형 핀의 열 전달 성능은 톱니형 핀의 열 전달 성능과 동일합니다. 또한, 골판지핀은 또 다른 중요한 특징을 갖고 있는데, 이물질로 인해 쉽게 막히지 않고, 막혀도 이물질 제거가 용이하다는 점이다.
2.5: 파인 루버
셔터 블레이드는 유체 흐름 방향으로 일정 거리를 절단하여 셔터 모양을 형성하는 핀입니다.
또한 불연속 핀이며 열 전달 성능은 톱니 모양 블레이드 및 주름형 블레이드와 비슷합니다. 단점은 절단된 부분이 먼지로 인해 쉽게 막히는 점입니다.
Atlas Oilfree 부서에서 제공한 사양에는 일반적으로 이러한 유형의 핀을 사용해서는 안 된다고 언급되어 있습니다. 하지만 이런 종류의 지느러미에는 장점이 있습니다. 핀 롤링 기계에서 고속으로 압연할 수 있으며 처리 효율이 높습니다.
일반적으로 자동차 산업의 대량 생산 열교환기에 사용됩니다.
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