Leave Your Message
ประเภทครีบสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนครีบแผ่นอลูมิเนียม

ข่าว

หมวดข่าว
ข่าวเด่น

ประเภทครีบสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนครีบแผ่นอลูมิเนียม

17-10-2024

1: คำจำกัดความของครีบอลูมิเนียม

ครีบเป็นส่วนประกอบพื้นฐานที่สุดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบแผ่น กระบวนการถ่ายเทความร้อนส่วนใหญ่ดำเนินการโดยครีบ และมีเพียงบางส่วนเท่านั้นที่ดำเนินการโดยพาร์ติชั่นโดยตรง

ภาพที่ 2

การเชื่อมต่อระหว่างครีบและผนังเป็นแบบบัดกรีที่สมบูรณ์แบบ ดังนั้นความร้อนส่วนใหญ่จะถูกถ่ายเทไปยังตัวพาความเย็นผ่านครีบและผนัง

เนื่องจากการถ่ายเทความร้อนของครีบไม่ได้เป็นการถ่ายเทความร้อนโดยตรง ครีบจึงถูกเรียกว่า "พื้นผิวรอง"

ครีบยังมีบทบาทเสริมกำลังระหว่างผนังกั้นทั้งสอง แม้ว่าครีบและผนังกั้นจะบางมาก แต่ก็มีความแข็งแรงสูงและทนต่อแรงดันสูงได้ ครีบถูกปั๊มจากฟอยล์อลูมิเนียม 3003 ที่บางมาก และความหนาโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 0.15 มม. ถึง 0.3 มม.
2: ประเภทของครีบ
โดยทั่วไปครีบมีอยู่หลายประเภท:
● ปลายเรียบ
● ครีบออฟเซ็ต
● ครีบเจาะรู
● ครีบหยัก
● บานเกล็ดระบายอากาศแบบละเอียด

2.1: ปลายเรียบ
เมื่อเทียบกับรูปแบบโครงสร้างครีบอื่นๆ ครีบตรงจะมีคุณลักษณะของค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนและความต้านทานการไหลที่น้อยกว่า
โดยทั่วไปครีบประเภทนี้จะใช้ในสถานการณ์ที่ความต้องการความต้านทานการไหลมีขนาดเล็กและค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนค่อนข้างสูง (เช่น ด้านของเหลวและการเปลี่ยนเฟส)

ภาพที่ 3

2.2: ครีบออฟเซ็ต
ครีบฟันเลื่อยสามารถถือได้ว่าเป็นครีบไม่ต่อเนื่อง ซึ่งเกิดขึ้นจากการตัดครีบตรงออกเป็นปล้องสั้นๆ จำนวนมาก และจัดวางสลับกันในช่วงระยะห่างหนึ่ง
ครีบประเภทนี้มีประสิทธิภาพมากในการส่งเสริมการปั่นป่วนของของไหลและทำลายชั้นขอบเขตความต้านทานความร้อน ถือเป็นครีบประสิทธิภาพสูง แต่ความต้านทานการไหลก็เพิ่มขึ้นตามไปด้วย
ครีบฟันเลื่อยส่วนใหญ่มักใช้ในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องปรับปรุงการแลกเปลี่ยนความร้อน (โดยเฉพาะด้านแก๊สและด้านน้ำมัน)

ภาพที่ 4

2.3: ครีบเจาะรู
ครีบที่มีรูพรุนเกิดจากการเจาะรูในแผ่นอลูมิเนียมแล้วปั๊ม
รูเล็กๆ ที่กระจายตัวหนาแน่นบนครีบจะทำลายชั้นขอบเขตความต้านทานความร้อนอย่างต่อเนื่อง จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้ รูหลายรูช่วยให้กระจายของเหลวได้สม่ำเสมอ แต่ในขณะเดียวกันก็ลดพื้นที่ถ่ายเทความร้อนของครีบและลดความแข็งแรงของครีบด้วย
ครีบพรุนส่วนใหญ่ใช้ในใบพัดนำทางหรือการใช้งานเปลี่ยนเฟส เนื่องจากมีค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนปานกลางและความต้านทานการไหล จึงมักใช้ในอินเตอร์คูลเลอร์

ภาพที่ 5

2.4: ครีบหยัก
ครีบลูกฟูกทำโดยการเจาะแผ่นอลูมิเนียมให้เป็นรูปคลื่นเพื่อสร้างช่องการไหลแบบโค้ง
การเปลี่ยนทิศทางการไหลของของเหลวอย่างต่อเนื่อง จะทำให้เกิดการปั่นป่วน การแยกตัว และการทำลายชั้นขอบเขตความต้านทานความร้อนของของเหลว และผลที่ได้จะเทียบเท่ากับการทำลายครีบ
ยิ่งกระดาษลูกฟูกมีความหนาแน่นและมีแอมพลิจูดมากขึ้นเท่าใด ความสามารถในการถ่ายเทความร้อนก็จะเพิ่มมากขึ้นเท่านั้น
จากข้อมูลการทดสอบของเรา พบว่าประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของครีบลูกฟูกเทียบเท่ากับครีบหยัก นอกจากนี้ ครีบลูกฟูกยังมีคุณสมบัติสำคัญอีกประการหนึ่ง นั่นคือ ไม่ถูกเศษวัสดุอุดตันได้ง่าย และแม้ว่าจะอุดตัน เศษวัสดุก็กำจัดออกได้ง่าย

2.5: บานเกล็ดระบายอากาศแบบละเอียด
ใบพัดชัตเตอร์คือครีบที่ถูกตัดในระยะห่างที่กำหนดในทิศทางการไหลของของเหลวเพื่อสร้างรูปร่างของชัตเตอร์
นอกจากนี้ยังเป็นครีบแบบไม่ต่อเนื่อง และประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนนั้นใกล้เคียงกับใบพัดหยักและใบพัดลูกฟูก ข้อเสียคือ ส่วนที่ตัดนั้นอุดตันได้ง่ายจากสิ่งสกปรก
ข้อมูลจำเพาะที่แผนก Atlas Oilfree ให้ไว้โดยทั่วไประบุว่าไม่ควรใช้ครีบประเภทนี้ แต่ครีบประเภทนี้มีข้อดี คือสามารถรีดออกด้วยความเร็วสูงบนเครื่องรีดครีบ มีประสิทธิภาพในการประมวลผลสูง
โดยทั่วไปจะใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรมยานยนต์

ภาพที่ 6

3: เราปรับแต่งครีบประเภทต่างๆ ให้กับคุณได้ตามความต้องการของคุณ รวมถึงขนาดของแกนด้วย!