Das Design des Plattenlamellenwärmetauschers
Kennen Sie das Design eines Plattenwärmetauschers? Der Plattenwärmetauscher besteht normalerweise aus einer Trennplatte, Rippen, Dichtungen und Deflektoren. Das Plattenbündel ist der Kern des Plattenwärmetauschers. Der Plattenwärmetauscher wird durch die Platzierung von Rippen, Führungen und Dichtungen zwischen zwei benachbarten Trennwänden gebildet, um ein Sandwich zu bilden, das als Kanal bezeichnet wird. Die Hauptkomponenten eines typischen Plattenwärmetauschers sind Rippen, Abstandshalter, Seitenstangen, Führungen und Sammelrohre.
ENDE
Die Lamelle ist die Grundkomponente des Aluminium-Lamellenwärmetauschers. Der Wärmeübertragungsprozess wird hauptsächlich durch Rippenwärmeleitung und Konvektionswärmeübertragung zwischen Rippe und Flüssigkeit erreicht. Die Hauptaufgabe von Rippen besteht darin, die Wärmeübertragungsfläche zu vergrößern, die Kompaktheit des Wärmetauschers zu verbessern, die Wärmeübertragungseffizienz zu verbessern und auch die Trennwand zu stützen, um die Festigkeit und Drucktragfähigkeit des Wärmetauschers zu verbessern. Der Abstand zwischen den Rippen beträgt im Allgemeinen 1 mm bis 4,2 mm, und es gibt verschiedene Arten und Arten von Rippen, die üblicherweise in Form von gezahnten, porösen, flachen, gewellten usw. verwendet werden. Es gibt auch Lamellenrippen, Lamellenrippen und Nagelrippen usw. im Ausland.
Abstandshalter
Der Abstandshalter ist eine Metallplatte zwischen zwei Lamellenschichten, die auf der Oberfläche des Grundmetalls mit einer Schicht aus Hartlot bedeckt ist. Die Legierung schmilzt beim Löten, sodass die Lamellen, die Dichtung und die Metallplatte zu einer Einheit verschweißt sind. Der Abstandshalter trennt die beiden benachbarten Schichten und der Wärmeaustausch erfolgt über den Abstandshalter, der im Allgemeinen 1 mm bis 2 mm dick ist.
Seitenleiste
Die Dichtung befindet sich rund um jede Schicht und dient dazu, das Medium von der Außenwelt zu trennen. Entsprechend ihrer Querschnittsform kann die Dichtung in drei Arten unterteilt werden: Schwalbenschwanznut, Kanalstahl und Trommel. Im Allgemeinen sollten die Ober- und Unterseite der Dichtung eine Neigung von 0,3/10 aufweisen, um in Kombination mit der Trennwand zu einem Plattenbündel einen Spalt zu bilden, der das Eindringen von Lösungsmittel und die Bildung einer vollständigen Schweißnaht begünstigt .
Deflektor
Der Deflektor ist im Allgemeinen an beiden Enden der Lamellen angeordnet und spielt hauptsächlich die Rolle der Flüssigkeitsein- und -ausfuhrführung in Aluminium-Lamellenwärmetauschern, um die gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit im Wärmetauscher zu erleichtern, die Strömungstotzone zu reduzieren und die Wärme zu verbessern Austauscheffizienz.
Kopfzeile
Der Kopf wird auch Kollektorkasten genannt und besteht normalerweise aus Kopfkörper, Empfänger, Endplatte, Flansch und anderen durch Schweißen verbundenen Teilen. Die Funktion des Kopfes besteht darin, das Medium zu verteilen und zu sammeln und das Plattenbündel mit der Prozessleitung zu verbinden. Darüber hinaus sollte ein vollständiger Aluminium-Lamellenwärmetauscher auch Abstandshalter, Laschen, Isolierung und andere Zusatzgeräte umfassen. Der Ständer ist mit der Halterung verbunden, um das Gewicht des Wärmetauschers zu tragen; die Ösen dienen zum Anheben des Wärmetauschers; und die Außenseite des Aluminium-Lamellenwärmetauschers gilt im Allgemeinen als isoliert. Üblicherweise werden trockener Perlsand, Schlackenwolle oder Polyurethan-Hartschaum verwendet.
Am Ende
Das sind die Komponenten eines Aluminium-Lamellenwärmetauschers. Ich glaube, dass Sie durch diesen Abschnitt etwas über das Design eines Plattenlamellen-Wärmetauschers erfahren werden. Wenn Sie mehr wissen möchten, folgen Sie bitte unserer Website. Wir werden dort weitere Passagen über Wärmetauscher veröffentlichen.