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プレートフィン熱交換器の設計

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プレートフィン熱交換器の設計

2024-02-19

プレートフィン熱交換器の設計をご存知ですか?プレートフィン熱交換器は通常、仕切り板、フィン、シール、デフレクターで構成されています。プレート束はプレート フィン熱交換器の中心であり、プレート フィン熱交換器は、隣接する 2 つの隔壁の間にフィン、ガイド、シールを配置してチャネルと呼ばれるサンドイッチ構造を形成することによって形成されます。一般的なプレート フィン熱交換器の主なコンポーネントは、フィン、スペーサー、サイド バー、ガイド、ヘッダーです。

終わり

フィンはアルミプレートフィン熱交換器の基本部品です。熱伝達プロセスは、主にフィンの熱伝導とフィンと流体間の対流熱伝達によって実現されます。フィンの主な役割は、伝熱面積を拡大し、熱交換器のコンパクト性を高め、伝熱効率を向上させることと、隔壁を支持して熱交換器の強度と耐圧性能を向上させることです。フィン間のピッチは1mmから4.2mmが一般的で、フィンの種類や種類は様々で、鋸歯状、多孔質、平板状、コルゲート状などがよく使われます。また、ルーバーフィン、ラメラフィン、ネイルフィンなどもあります。 、海外など。

スペーサー

スペーサーは 2 層のフィンの間にある金属板で、母材の表面にろう付け用合金の層で覆われており、ろう付け中に合金が溶けてフィン、シール、金属板が 1 つに溶接されます。スペーサーは隣接する 2 つの層を隔てており、熱交換は通常 1mm ~ 2mm の厚さのスペーサーを介して行われます。

サイドバー

シールは各層の周囲にあり、その機能は媒体を外界から分離することです。シールはその断面形状により、アリ溝形、溝形鋼、ドラム形の3種類に分けられます。一般に、シールの上面と下面は、パーティションと組み合わせてプレート束を形成するときに隙間を形成するために、0.3/10 の傾斜を持たせる必要があります。これにより、溶剤の浸透と完全な溶接の形成が促進されます。 。

ディフレクター

デフレクターは一般にフィンの両端に配置されており、主にアルミニウムプレートフィン熱交換器の流体の輸出入ガイドの役割を果たし、熱交換器内の流体の均一な分布を促進し、流れのデッドゾーンを減らし、熱を改善します。交換効率。

ヘッダ

ヘッドはコレクターボックスとも呼ばれ、通常はヘッド本体、レシーバー、エンドプレート、フランジなどの部品を溶接で組み合わせて構成されています。ヘッドの機能は、媒体を分配および収集し、プレート束をプロセス配管に接続することです。さらに、完全なアルミニウム プレート フィン熱交換器には、スタンドオフ、ラグ、断熱材、その他の付属装置も含める必要があります。スタンドは熱交換器の重量を支えるためにブラケットに接続されています。ラグは熱交換器を持ち上げるために使用されます。アルミニウムプレートフィン熱交換器の外側は一般に断熱されていると考えられています。通常は、乾燥パールサンド、スラグウール、硬質ポリウレタンフォームなどが使用されます。

最後に

これらはアルミニウムプレートフィン熱交換器のコンポーネントです。この文章によって、プレートフィン熱交換器の設計について理解できると思います。さらに詳しい知識を知りたい場合は、当社の Web サイトをフォローしてください。熱交換器に関する詳細な文章を掲載します。